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镀锌钢丝的退火加工生产工艺中，退火炉中的加热、均热、冷却必须按一定的退火工艺曲线来进行，不同品种带钢的退火曲线是不同的，退火曲线所描述的就是退火周期。 对于常规热轧基板来说，热轧已经完成了晶体组织的形成，退火炉的作用只是将带钢表面处理成适于镀锌的状态，一般的加热温度为550℃。
退火丝是用低碳钢冷拔、加热、恒温、保温等工艺而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。将炽热的金属坯轧成6.5mm粗的钢条也就是盘条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。
不同的生产作业环境中，退火温度因热轧卷的卷取温度而异，主要分为三种不同的阶段：卷取温度在700℃以上时，退火温度为600℃左右；卷取温度在600～680℃时，退火温度为650～680℃；卷取温度在600℃以下时，退火温度为680～700℃。
热镀锌连续退火炉在炉型选择的时候，有很多需要考虑的内容，常见的炉型大致可分为卧式、立式和立卧混合式（即L形炉）三种。常见的也有多个因素来选择热镀锌连续退火炉的炉型。关于炉型的选择，我们在后面的文章中会为大家详细介绍。
退火丝优点：
黑铁丝具有良好的弹性和柔韧性,可以在退火过程中控制它的软硬程度，由铁丝制成，主要用于建筑行业作捆绑丝及绑线。丝号主要有5#-38#(丝经0.17-4.5mm) 比普通黑铁丝更软，柔韧性更强，柔软度均匀，色度一致。
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